1. Zeer flexibel: CNC-bewerkingsmachines verwerken onderdelen voornamelijk afhankelijk van het bewerkingsprogramma. In tegenstelling tot gewone werktuigmachines hoeven ze niet veel gereedschappen en armaturen te vervaardigen of te vervangen, en is er geen frequente aanpassing van de werktuigmachine nodig. Daarom zijn CNC-bewerkingsmachines geschikt voor situaties waarin onderdelen vaak worden vervangen. Dit is geschikt voor enkelstuksproductie, kleine batchproductie en de ontwikkeling van nieuwe producten, waardoor de productievoorbereidingscyclus wordt verkort en veel kosten voor procesapparatuur worden bespaard.
2. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid: De bewerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines kan doorgaans oplopen tot 0.005~0,1 mm. CNC-bewerkingsmachines worden aangestuurd in de vorm van digitale signalen. Voor elk pulssignaal dat door het CNC-apparaat wordt afgegeven, bewegen de bewegende delen van de werktuigmachine met één pulsequivalent (meestal 0,001 mm). Bovendien kunnen de omgekeerde speling van de transmissieketting van de werktuigmachine en de gemiddelde fout van de schroefsteek worden gecompenseerd door het CNC-apparaat, zodat de positioneringsnauwkeurigheid van CNC-werktuigmachines relatief hoog is.
3. Stabiele en betrouwbare verwerkingskwaliteit: bij het verwerken van dezelfde batch onderdelen op dezelfde werktuigmachine en onder dezelfde verwerkingsomstandigheden, met hetzelfde gereedschap en verwerkingsprogramma, is het gereedschapspad volledig hetzelfde, de consistentie van de onderdelen is goed , en de kwaliteit is stabiel.
CNC-bewerkingsmachines kunnen de verwerkingstijd en hulptijd van onderdelen effectief verkorten. Het spiltoerental en de voedingssnelheid van CNC-bewerkingsmachines hebben een breed bereik, waardoor de machine krachtig kan snijden met grote snijhoeveelheden. CNC-bewerkingsmachines betreden het tijdperk van hogesnelheidsbewerkingen. De snelle beweging en positionering van bewegende delen van CNC-bewerkingsmachines en de snelle snijverwerking hebben de omlooptijd tussen processen van halffabrikaten verkort en de productie-efficiëntie verbeterd.
5. Verbetering van de arbeidsomstandigheden: na het aanpassen van de CNC-werktuigmachine vóór verwerking, het invoeren van het programma en het starten ervan, kan de werktuigmachine automatisch en continu verwerken totdat de verwerking is voltooid. De operator houdt zich voornamelijk bezig met programma-invoer, bewerken, laden en lossen van onderdelen, gereedschapsvoorbereiding, observatie van de bewerkingsstatus en inspectie van onderdelen. De arbeidsintensiteit wordt aanzienlijk verminderd en de arbeid van machinisten is doorgaans intelligent. Bovendien zijn werktuigmachines over het algemeen gesloten, wat schoon en veilig is.
6. Gunstig voor de modernisering van het productiebeheer: CNC-bewerkingsmachines kunnen de verwerkingstijd vooraf nauwkeurig inschatten, en de gebruikte gereedschappen en armaturen kunnen worden gestandaardiseerd en gemoderniseerd voor het beheer. CNC-bewerkingsmachines gebruiken digitale signalen en standaardcodes als besturingsinformatie, waardoor bewerkingsinformatie eenvoudig kan worden gestandaardiseerd. Momenteel worden ze organisch gecombineerd met computerondersteund ontwerp en productie (CAD/CAM) en vormen ze de basis van moderne geïntegreerde productietechnologie.
Wat zijn de voordelen van CNC-bewerkingsmachines
Nov 19, 2023
Laat een bericht achter

